如何與沖床同步？如何協(xié)調(diào)工作？因為這個問題涉及的知識太多，一兩個字不清楚，所以邊肖專門為此寫了一篇文章，介紹給不太了解沖床的朋友。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

這是一種利用機器運動的力量給材料增加力量的機器。我這里所說的卷料是指，適用于連續(xù)生產(chǎn)的板料，連續(xù)供料。主要包括: 空氣、高速輥筒、三合一、伺服、擺動。

以及沖床主要體現(xiàn)在進(jìn)給距離、進(jìn)給時間和松弛時間之間的關(guān)系，以下簡要介紹了三種常用的方法。

1. 空氣

供料距離是靠裝卸開隔環(huán)使供料尺寸可以增加或減少，最后通過調(diào)節(jié)時間長度進(jìn)行微調(diào)以及螺絲來控制，如上圖。

當(dāng)安裝在沖頭滑塊上的擊桿與浮桿接觸時，進(jìn)給動作開始。調(diào)整上下壓桿的長度，可以起到控制上料時間的作用。

2. 高速滾輪

進(jìn)給時間和長度由偏心盤控制。一般喂食時間為9點(270度)到3點(90度)。

(1)當(dāng)壓力機在9點鐘停止時，將偏心板旋轉(zhuǎn)，使偏心板和溝槽中心線與連桿軸線重疊。即供料時間從9點到3點，壓機停在12點時，偏心板和槽與連桿呈90度垂直位置

(2)如果打孔機停在8點，重復(fù)上述動作，即供料時從8點到2點，以此類推，自由調(diào)整供料。

放松裝置調(diào)整

調(diào)整自己放松調(diào)節(jié)器，可控制材料的放松發(fā)展時機，見圖片右上角。為使供料長度可以更加需要A，必須進(jìn)行配合模內(nèi)導(dǎo)梢與放松控制裝置，由于每副模具內(nèi)導(dǎo)梢長短不一，所以我們必須與現(xiàn)場施工配合;

3.三合一

這種配有控制面板，供料步驟可以直接設(shè)置在上面，非常方便。

與此相配的沖床一般也有一個控制柜，可以在上面直接設(shè)置設(shè)供料角度和放松角度。大型沖床一般都是使用此種配置。

以上是小系列調(diào)整方法的收集和整理，希望對大家有所幫助。