集中供料系統(tǒng)可根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量靈活調(diào)整供料量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質量。多重給料管道設計，可以保證主要物料要求的多樣化。該系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)顆粒物質24小時連續(xù)供料。多臺小型計算機分別控制每臺成型機的著色過程，計量準確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足多色多品種產(chǎn)品的要求。該系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護功能，工作安全可靠。集中供料系統(tǒng)的原料搬運包括烘干機、除濕機和儲存桶。通過除濕干燥，可以滿足原材料的特殊要求，降低產(chǎn)品的不良率，提高產(chǎn)品質量，縮短產(chǎn)品的成型周期。

（1）實現(xiàn)企業(yè)原料進行集中資源管理，避免原料浪費及污染。

（2）實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè)，為企業(yè)可以節(jié)省大量農(nóng)村勞動力，降低公司生產(chǎn)管理成本，同時為了節(jié)省空調(diào)和電燈等設備的能源資源消耗。

(3)采用冷卻水循環(huán)、自動取送系統(tǒng)、冷熱交換系統(tǒng)和廢料回收系統(tǒng)，大大提高了產(chǎn)品質量，降低了廢品率。