隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，時代的發(fā)展，大型工業(yè)廠房或大型企業(yè)運(yùn)輸設(shè)備，不再是通過傳統(tǒng)的中繼方式，如汽車人力運(yùn)輸，而是通過相應(yīng)的物料輸送系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。粉料氣力輸送設(shè)備不僅效率高，而且整個輸送過程由計算機(jī)控制，無需人工控制，全過程透明管理。這是物料處理系統(tǒng)。

該產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)過程，減少空氣污染和原材料浪費(fèi)。專利粉末氣力輸送系統(tǒng)，防止粉末突然噴出；該系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、簡單、即用，不同于昂貴的傳統(tǒng)大規(guī)模、復(fù)雜的預(yù)裝式粉體輸送系統(tǒng)，它輕便、便攜:可方便地移動到任何地方使用，即即用，無需安裝調(diào)試；有2英寸和3英寸口徑，不銹鋼和鋁合金材料；可廣泛應(yīng)用于各種干粉。精細(xì)化工、醫(yī)藥原料和中間體生產(chǎn)工業(yè)以及所有輕粉末的運(yùn)輸都被廣泛使用。

A重要的是粉體氣力輸送設(shè)備不受地形、地形、高差、水泥輸送、生料、粉煤灰的限制。粉煤灰等粉狀物料的生產(chǎn)過程完全封閉，無污染，對環(huán)境的危害最小。粉體輸送已成功地應(yīng)用于輕粉輸送領(lǐng)域。它是在原有普通氣動隔膜泵的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)改進(jìn)，集成了無失速空氣閥，采用了新型粉末氣動系統(tǒng)，大大提高了輸送效率，同時也有效地防止了起動時粉末的突然噴射。