如今，加料系統(tǒng)的影子在許多工業(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。一般來說，供料系統(tǒng)的再生方法有兩種，一種是熱再生，另一種是非熱再生。供料系統(tǒng)的再生溫度如何設(shè)置？

有熱再生資源便是我們依據(jù)變壓吸附的，再生循環(huán)管理系統(tǒng)du的基本工作原理，選用微加溫再生研究方法對(duì)空氣壓縮企業(yè)開展吸咐干躁;再生后的吸收劑帶有中國(guó)一定的溫存，故會(huì)造成排氣溫度不斷升高。

另一種無熱再生、倍騰無熱再生干燥機(jī)是利用干燥的廢氣通過吸收水分而使吸收劑脫出水分的整個(gè)過程，不易引起排氣溫度上升。

我們需要明確的是，供料系統(tǒng)中待干燥物料的經(jīng)銷商強(qiáng)烈建議干燥時(shí)間為4小時(shí)，分辨率為100lb\\u002Fh(1lb=0.4536Kg)。為了判斷給料系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器何時(shí)充足，需要精確測(cè)量干料倉中的溫度曲線。這里需要注意4小時(shí)(400磅)的溫度。

如果預(yù)設(shè)給料系統(tǒng)干燥倉中400磅物料水平的溫度，則可以認(rèn)為總氣流量足夠(給料系統(tǒng)不使用原料)。如果干燥回火筒倉中僅有1小時(shí)、2小時(shí)或3小時(shí)的原料得到足夠的加熱，說明在損壞加熱和干燥的輸出率下，總的氣體流量不能被記錄。

如果原料從供料系統(tǒng)出來后沒有得到適度的干燥，檢查干燥倉是否有足夠大的面積來提供足夠合理的干燥時(shí)間。供料系統(tǒng)的合理干燥時(shí)間是指顆粒專門暴露在中等干燥溫度和泄漏點(diǎn)的時(shí)間。

此外要經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)通過空氣干燥器的流回氣體環(huán)境溫度。當(dāng)流回氣體以及溫度高時(shí)，很有發(fā)展可能結(jié)果表明企業(yè)針對(duì)該生產(chǎn)管理效率，空氣干燥器規(guī)格過大，或是公司原材料可以加入干躁料倉時(shí)的溫度要求過高，為了能夠更好地避免 流回氣體不同溫度不斷上升，必須 在流回氣道路上安裝一臺(tái)熱交換器，保證 防潮劑能A地去除干躁空氣中的體內(nèi)濕氣，確保干躁實(shí)際教學(xué)效果。