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供料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

發(fā)布時(shí)間: 2021-12-28   人氣:844 次

加料系統(tǒng)也稱為除濕機(jī),它能使塑料干燥,吸濕性強(qiáng),干燥時(shí)間大大縮短。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。隨著工程塑料的廣泛應(yīng)用,加料系統(tǒng)已逐漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)機(jī),并在工業(yè)上得到越來越多的應(yīng)用,加料系統(tǒng)不僅可以提高干燥效率,而且可以保證產(chǎn)品的最終成型質(zhì)量,給企業(yè)的生產(chǎn)帶來許多好處。使用進(jìn)食系統(tǒng)有什么好處?

1、能夠防止生產(chǎn)缺陷商品和退貨損失,減少生產(chǎn)浪費(fèi);

2、可以將塑料原料中得水份不斷帶走,以消除氣泡得產(chǎn)生,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到理想得一個(gè)機(jī)械性、電氣性、尺寸進(jìn)行穩(wěn)定性與外觀;

由于給料系統(tǒng)是利用非常干燥的空氣來除濕的工作,它可以縮短干燥時(shí)間,節(jié)省時(shí)間;

4、供料系統(tǒng)得空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng),并裝有過濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染,改善工作環(huán)境;

干燥時(shí)間是指原料在成型前的預(yù)干燥時(shí)間,干燥時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能量,干燥時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致含水量過高的現(xiàn)象,如: pc/3-4小時(shí),abs/3-4小時(shí);

圖6。決定干燥效率好壞的因素有: 干燥溫度、干燥時(shí)間、風(fēng)量和露點(diǎn),這四個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的,A條件的改變都會(huì)影響干燥效果;

7、干燥環(huán)境溫度是指進(jìn)入一個(gè)干燥桶得空氣溫度,每一種原料因其物性,例如知識(shí)分子進(jìn)行結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度差異均有存在一定得限制,溫度要求太高時(shí)會(huì)使原料中得部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會(huì)使學(xué)生某些結(jié)晶性原料我們不能沒有達(dá)到自己所需干燥技術(shù)條件,例如:PC/120℃, ABS/80~95℃; 另外在干桶選擇上需要通過絕緣保溫,以避免出現(xiàn)干燥過程中溫度漏失,造成影響干燥處理溫度數(shù)據(jù)不足或能源得浪費(fèi);

8、風(fēng)量是帶走原料中水份得媒介,風(fēng)量大小會(huì)直接影響進(jìn)行除濕技術(shù)效果得好壞,風(fēng)量太大會(huì)制度造成回風(fēng)溫度要求過高,造成經(jīng)濟(jì)過熱現(xiàn)象而影響露點(diǎn)得穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中得水份完全可以帶走,風(fēng)量也是一個(gè)代表供料系統(tǒng)得除濕工作能力;

露點(diǎn)溫度是當(dāng)氣體冷卻時(shí)水分凝結(jié)成水滴的溫度。它是測(cè)量干燥程度(水分)的煤氣良好的供料系統(tǒng)露點(diǎn)可以達(dá)到 -40 ° c 露點(diǎn)溫度;